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HIPERBARIC, PRIMER FABRICANTE ESPAÑOL DE EQUIPOS HIP, PRESENTA SU TECNOLOGÍA EN ADDIT3D Y FORMNEXT

24 de Noviembre de 2021

HIPERBARIC, la empresa especializada en equipos industriales de tecnologías de altas presiones y primer fabricante español de equipos de prensado isostático en caliente o HIP, presentará su innovadora tecnología en dos de los eventos más importantes del panorama de la impresión 3D: ADDIT3D y Formnext.

ADDIT3D se celebrará, conjuntamente con otras ferias y en el marco de lo que los organizadores han denominado +Industry, del 26 al 28 de octubre en el Bilbao Exhibition Centre (BEC). Hiperbaric estará en el stand 3/D-26.

Formnext, en formato 100% presencial, tendrá lugar del 16 al 19 de noviembre en Frankfurt y la compañía ocupará su espacio en el stand 120-B121.

HIP, el aliado de la fabricación aditiva

En la fabricación de piezas metálicas 3D, la tecnología HIP se utiliza como un post-procesado para mejorar sus propiedades, otorgándoles un mayor valor añadido y haciéndolas aptas para un mayor número de aplicaciones.

El prensado isostático en caliente es una tecnología utilizada para densificar componentes metálicos y cerámicos, en una atmósfera inerte, a través de altos niveles de presión (hasta 2.000 bar / 200Mpa) y temperatura (hasta 2.000 °C).

Entre las principales ventajas que HIP aporta a los componentes de alto rendimiento, destacamos:

  • Eliminación de la porosidad y densificación del material.
  • Mejora de propiedades mecánicas como ductilidad, resiliencia y vida a fatiga.
  • Eliminación de defectos y por tanto reducción del número de no conformidades.

 Hiperbaric en ADDIT3D y Formnext

Hiperbaric acercará su tecnología y equipos al público asistente, quienes podrán comprobar de primera mano que la compañía cuenta con una gama de equipos de prensado isostático en caliente compactos, versátiles, eficientes y 100% seguros.

Desarrollados para conseguir la mayor fiabilidad y rendimiento, las prensas HIP de Hiperbaric llegan hasta los 200MPa de presión y cuentan con tecnología ‘Fast cooling’, que permite enfriar rápidamente el argón, aumentar la productividad y obtener la microestructura deseada en las piezas.

Las ventajas:

  •         Posibilidad de reducir las temperaturas de tratamiento con respecto a las prensas de 100MPa.
  •         Reducción del crecimiento de grano al minimizar el tiempo a alta temperatura.
  •         Retención de elementos de solución sólida en algunas aleaciones, lo que favorece la combinación de tratamientos térmicos de solubilización y HIP.
  •         Velocidad de enfriamiento controlable para aquellos materiales donde sea necesaria una curva de enfriamiento definida.

    24/11/2021Noticias

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