HIPERBARIC PRESENTA EL EQUIPO HIPERBARIC HIP EN FORMNEXT, LA SOLUCIÓN DEFINITIVA DE POSTPROCESADO PARA COMPONENTES AM DE ALTO RENDIMIENTO

Hiperbaric (Hall 12.0, Stand B119) presentará su tecnología HIP en la feria FormNext, que se celebra del 7 al 11 de noviembre en Frankfurt. Hiperbaric, líder mundial en tecnologías de alta presión desde 1999, diseña, fabrica y comercializa equipos industriales de prensado isostático en caliente (Hot Isostatic Pressing, HIP) para las industrias más exigentes.

La presión isostática en caliente (HIP) es una tecnología de postprocesado que consiste en aplicar altos niveles de presión (hasta 2.000 bar/ 200 MPa) y temperatura (hasta 2.000°C) a una amplia gama de componentes metálicos y cerámicos.  Esta tecnología se está convirtiendo en un factor clave para los componentes fabricados por 3D o fabricación aditiva de alto rendimiento en los sectores aeroespacial, médico y energético. El HIP consigue eliminar la porosidad y densificar los materiales metálicos impresos en 3D, mejorando propiedades mecánicas como la ductilidad, la resiliencia y la vida a fatiga. Las principales ventajas son la eliminación de defectos, que reduce drásticamente el número de no conformidades, y el cumplimiento de las normas más exigentes.

Es una tecnología que está llamada a revolucionar el mercado de impresión 3D, en plena expansión y que según varios estudios crecerá en torno a un 17% anual hasta 2025. “Aplicando HIP a las piezas metálicas fabricadas con impresión 3D conseguimos eliminar cualquier posible defecto en componentes destinados a sectores muy exigentes como el espacial o el protésico”, explica Rubén García, HIP Project Manager de Hiperbaric. 

Hiperbaric 20 HIP, última innovación de Hiperbaric

Hiperbaric dispone de una gama de cinco equipos de prensado isostático en caliente compactos, versátiles, eficientes y 100% seguros. La prensa Hiperbaric 20 HIP es la última innovación de la compañía, y el equipo de menor tamaño y fácil de instalar.

Permite varias configuraciones y modos de funcionamiento en una sola máquina. Puede equiparse con dos tipos de horno: de molibdeno para temperaturas de hasta 1400°C o de grafito que llega hasta los 2000°C. La prensa Hiperbaric 20 HIP es una propuesta de valor competitiva y fiable. Su versatilidad permite combinarla sinérgicamente con una amplia variedad de técnicas de fabricación como las tecnología de fabricación aditiva, el moldeado por inyección de metal o la pulvimetalurgia, entre otras.

Todas las prensas están desarrolladas para alcanzar la máxima fiabilidad y rendimiento, e incorporan la tecnología 'Fast cooling', que permite un enfriamiento rápido con argón, aumentando la productividad, obteniendo la microestructura deseada en las piezas y permite reducir costes gracias a una velocidad de enfriamiento más rápida y uniforme.

Hiperbaric diseña y fabrica prensas HIP, que gracias a su tecnología Wire Winding y su tecnología Fast Cooling son seguras y de alto rendimiento. La tecnología Hiperbaric Fast Cooling utiliza una serie de mejoras técnicas en la construcción del recipiente HIP y en el diseño del horno para extraer el calor de la carga tratada térmicamente a un ritmo uniformemente rápido. Esto es posible gracias al recipiente de Hiperbaric con bobinado de alambre. Además, un intercambiador de calor situado en el tapón superior también es clave para evacuar el calor al sistema de refrigeración.

Gama de Prensas Industriales:

Además de la Hiperbaric 20 HIP, Hiperbaric cuenta con las siguientes prensas industriales: 

- Hiperbaric 30-38-42 HIP: Diseñada para cubrir volúmenes de producción de fabricantes modernos de componentes AM pero también para empresas de tratamiento que buscan ofrecer el proceso HIP a otras empresas.
- Hiperbaric 67 HIP: esta unidad ha sido diseñada para cubrir grandes piezas procesadas con tecnología HIP en una completa solución plug and play proporcionada por Hiperbaric.

HIP Innovation Center de Hiperbaric

La compañía cuenta en su sede de Burgos con el primer Centro de Innovación HIP que existe en el sur de Europa, en el que varios investigadores testean nuevos desarrollos de materiales mediante el HIP y trabajan en las oportunidades que esta tecnología aporta a la fabricación aditiva.